成品保(bǎo)護措施1、風管(guǎn)加工設備上應覆蓋柔(róu)性材料,且不得影響設備操作;2、進入車間應更換(huàn)布鞋,禁止在鍍鋅鋼(gāng)板上;3、風管合縫及敲翻邊(biān)時使用橡膠錘配合液壓(yā)合縫機,不得使用金屬錘;4、風管下(xià)料、合(hé)縫、裝配法蘭(lán)等工序必須在柔性地(dì)毯上操作,嚴(yán)禁風管鍍鋅層與地麵直(zhí)接接觸;5、風管半成品、成品必(bì)須整齊放置在方木上,每層不超(chāo)過1.2m,嚴禁多層堆放(fàng)造成風管(guǎn)變形;6、風管成品長時間(jiān)堆放時應用塑料薄膜覆蓋,避免積灰;7、鍍鋅鋼板應放在寬敞幹燥的隔潮木頭墊架上,碼放時(shí)按係統(tǒng)編號,整齊、合理,便於裝運。搬(bān)運裝卸(xiè)應輕(qīng)拿輕(qīng)放,防止損壞成品。
依據風管的加工工藝來(lái)看,全自動風管生產線能夠界說為,風管成型的整個工藝流程由一台機(jī)器獨立完結。說的通俗一點便是從卷料下料,到風管成型的整個過程由機器加工設備不間斷,獨立完結。中(zhōng)心過程不需(xū)要任何人的參與和(hé)操(cāo)作。風(fēng)管 一條完整的全自動風管生產(chǎn)線應該完成以下功用。 1.卷料(liào)選料(liào),下料功用;能夠挑選2-6種不同(tóng)厚度或者原料的卷料。 2.壓緊、較平功用;該功用(yòng)是對卷料加工前的調整過程,防止產生廢料。 3.打孔、倒角、切槽功用;該功用能夠完結風管安裝孔的製造,防止後期打孔(kǒng)帶來的不方便。 4.堵截及咬口功用;該功用將板料咬口,並堵截,進行下一(yī)步加工。 5.共板(bǎn)法蘭成型;該功用是製造雙麵共板(bǎn)法(fǎ)蘭的關鍵步驟。 6.折彎成型;後(hòu)一道工序完結(jié),共板法蘭矩形風管現已成型了。 而更重要的(de),具有一台全自(zì)動(dòng)風管生產線,能夠展現(xiàn)你的加工能力,然後促進(jìn)更大工程項目的談洽。
風管與法蘭鉚接前先進行技術質量複核,合格後將法蘭套在風(fēng)管上,管端留出不小於6mm的翻(fān)邊量,管折方線與法蘭平麵應垂直,然後使用(yòng)液壓鉚釘鉗(qián)或手動夾眼鉗用鉚釘將風管與法蘭(lán)鉚固,並留出四周翻邊。翻(fān)邊應(yīng)平整,不應遮住(zhù)螺孔(kǒng),四角應鏟(chǎn)平(píng),不應出現豁口,以免漏風。不鏽鋼風管與法竺鉚(mǎo)接時,宜采用不鏽鋼鉚釘。當法蘭采用碳(tàn)素鋼時,其表麵應采用鍍鉻或鍍鋅等處理。鋁板風管與(yǔ)法蘭(lán)連(lián)接宜采用鋁鉚釘(dìng)。當法蘭采(cǎi)用碳素鋼時,其表麵應按(àn)設計要(yào)求作防腐處理。
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